Яндекс.Метрика

Бентонит применяется в качестве связующего формовочных смесей, при изготовлении литейных форм на механизированных и автоматических линиях, для производства отливок из черных и цветных сплавов.

Бентонит месторождения «10-й Хутор» является высокопрочным и обладает высоким показателем термоустойчивости, что является его неоспоримым преимуществом в сравнении с бентонитами других месторождений для производства отливок из стали.

ООО «Бентонит Хакасии» выпускает в соответствии с ГОСТ 28177-89 Глинопорошки бентонитовые для формовочных смесей марок: П1Т1А, П1Т2А, П2Т1А. 

Показатели

П1Т1А П2Т1А
По ГОСТ 28177-89 Факт По ГОСТ 28177-89 Факт
Предел прочности на сжатие во влажном состоянии, кГс/см2 Не менее 0,9 0,96 – 1,15 Не менее 0,9 0,96 – 1,15
Предел прочности на разрыве в зоне конденсации влаги, кГс/см2 Не менее 0,028 0,028 – 0,038 Не менее 0,020 0,022 – 0,027
Термическая устойчивость, ед Не менее 0,6 0,72 – 0,95 Не менее 0,6 0,72 – 0,91
Остаток на сите № 04 К, не более, % 3,0 1,5 3,0 1,5
Остаток на сите № 016 К, не более, % Не более 10,0 2,0 – 8,0 Не более 10,0 2,0 – 8,0
Влажность, % 6 - 10 7 - 9 6 - 10 7 - 9
Коллоидальность, не менее, % 10,0 83 - 98 10,0 80 - 98
Водопоглощение, не менее, ед 1,5 7,4 – 8,2 1,5 7,2 – 7,6

Специалистами нашего предприятия был разработан и внедрен в серийное производство новый комплексный формовочный материал с противопригарными добавками для производства отливок из чугуна в песчано-глинистых формах: Глинопорошок бентонитовый «Бентакарб»

 

Глинопорошок представляет собой порошкообразную смесь бентонита марки П1Т1А и специальных углеродосодержащих компонентов с различным соотношением минеральной и органической составляющих. 

ООО «Бентонит Хакасии» выпускает в соответствии с требованиями ТУ 2164-003-01424676-2014, несколько марок глинопорошка: Бентакарб-А (соотношение бентонита и углеродосодержащих компонентов —  80/20), Бентакарб-Б (70/30), Бентакарб-В (60/40)

Материалы марок: Бентакарб-АС, Бентакарб-БС и Бентакарб-ВС отличаются повышенными противопригарными показателями.

Составы «Бентакарб» обладают рядом отличительных эксплуатационных и технологических свойств:

  • исключение операции предварительного смешивания добавок непосредственно на литейном производстве;
  • сокращение бункерной и дозирующей систем в смесеприготовлении;
  • высокие связующие и противопригарные свойства;
  • оптимизация и стабилизация свойств оборотной формовочной смеси в процессе освежения компонентами, независимо от времени проведения анализа ее состава;
  • сокращение совокупного расхода формовочных материалов (бентонита и углеродной противопригарной добавки);
  • обеспечение качественного распределения компонентов в формовочной смеси;
  • улучшение выбиваемости отливок из форм;
  • исключение самовозгорания углеродосодержащих противопригарных добавок, их окисления и, как следствие, потери эффективности во время транспортировки, хранении на складе и в расходных силосах;
  • оптимизация вопросов логистики.

Технология применения нового связующего не требует модернизации технологического оборудования. Добавка может вводиться в формовочную смесь, как в сухом виде, так и водной суспензией.

Основные технические показатели комплексного связующего материала «Бентакарб»:

1. Гранулометрический состав:
Остаток на сетке № 04 - не более,  % 3,0
Остаток на сетке № 016 - не более, % 12,0
2. Массовая доля влаги (W),  % От 6,0 до 10,0
3. Физико-механические свойства
Предел прочности при сжатии,  не менее, кгс/см2 0,9
Предел прочности при разрыве в зоне конденсации влаги,  не менее, кгс/см2 0,028
Коллоидальность,  не менее, % 10,0
Водопоглощение,  не менее, ед. 1,5
4. Химический состав органической составляющей:
Массовая доля общей серы (Std) - не более, % 0,5
Содержание летучих веществ,  % 35,0 - 45,0
Выход блестящего углерода, %, (Бентакарб-А, Бентакарб-Б, Бентакарб-В) От 7 до 9
Выход блестящего углерода, %, (Бентакарб-АС, Бентакарб-БС, Бентакарб-ВС) >11,0

Основными  нашими потребителями  в литейном производстве являются: ОАО «КАМАЗ», ОАО «АВТОВАЗ», ООО «Автокомпоненты Группа-ГАЗ», ОАО «Автомобильный Завод – Урал», ОАО «Автодизель ЯМЗ», ОАО «Алтайвагон», ОАО «Мценский  литейный завод», ООО «УАЗ – Литейное производство», ОАО «Алнас» и много других предприятий России.

 


Версия для печати