Бентонит применяется как связующая добавка при подготовке сырья к металлургическому переделу — окускованию руд (концентратов), а также для брикетирования полиметаллических руд и отходов горно-металлургических производств. Наибольшее распространение бентонит получил для окомкования железорудных концентратов при изготовлении окатышей для доменного процесса и металлизации.

ООО «Бентонит Хакасии» для горно–обогатительных комбинатов выпускает следующие виды продукции:

  • Глина бентонитовая дробленая – глина природного происхождения, основной составляющей которой является монтмориллонит, выпускается по ТУ 08.12.22-009-01424676-2019, со следующими характеристиками:
Массовая доля влаги — не более, % 25
Набухаемость — не менее, раз 3
  • Глина бентонитовая активированная – производится способом активации бентонита кальцинированной содой. Обладает повышенными реологическими свойствами, и необходимыми в технологиях окомкования, агломерации и брикетирования, выпускается по ТУ 08.12.22-015-01424676-2019 и имеет следующие показатели качества:
Массовая доля влаги — не более, % 25
Эффективная вязкость, не менее, мПа*с 30
Индекс набухания, не менее, мл/2г 28
  • Глинопорошок бентонитовый для хромитовых окатышей —  представляет собой продукт сушки и тонкого помола активированной бентонитовой глины, при этом сохраняющий исходные физико-химические свойства. Выпускается в соответствии с требованиями ТУ 08.12.22-010-01424676-2019 и имеет следующие показатели качества:
Индекс набухания, не менее,  мл/2г 25
Массовая  доля влаги, не более, % 10
Коэффициент водопоглощения , не менее,  ед 6
Остаток на сите №071, не более,  % 30
  • Бентополимерная композиция (БПК) — объединение органического полимера и неорганической части композитной структуры – бентонита в единый гибридный материал, что увеличивает функциональность связующей добавки. При взаимодействии БПК с водой шихты, образуется полимер-бентонитовый гель, который обладает повышенной связующей способностью и формирует структуру сырого окатыша, устойчивую к динамическим и статическим нагрузкам. В процессе обжига окатышей с БПК доля открытых пор возрастает, для доступа газа-восстановителя, что увеличивает в итоге восстановимость окатышей и прочность при восстановлении. Выпускается в соответствии с ТУ 08.12.22-017-01424647-2019.
  • Интерполимерное связующее (ИПС) – представляет собой полимерный комплекс, сочетание двух и более полимеров с различной степенью гидролиза и молекулярной массой, подвергнутых механохимической активации с добавкой неорганических компонентов, положительно влияющих на свойства агломерата. Уникальность ИПС состоит в том, что это связующее добавки, при гранулировании агломерационных шихт с высоким содержанием тонкодисперсных концентратов, способствуют образованию устойчивых к разрушению зерен, улучшая газопроницаемость спекаемого материала. При этом создаются предпосылки для увеличения высоты слоя аглошихты и прочности агломерата за счет интенсификации физико-химических процессов упрочнения спеков и повышения его металлургической ценности. В зависимости от вязкостных характеристик, ИПС выпускается в трех модификациях: низковязкое ИПС (ИПС-НВ), средневязкое ИПС (ИПС-СВ), высоковязкое ИПС (ИПС-ВВ). ИПС выпускается в соответствии с требованиями ТУ 2164-008-49215611-2009 и имеет следующие показатели качества:
Внешний вид Порошок серого цвета, в зависимости от состава минерального сырья цвет может быть буроватый
Массовая доля влаги, не более, % 9
Остаток на сите №071, % 30
Эффективная вязкость 1% суспензии, мПа*с ИПС-НВ – от 5 до 10; ИПС-СВ – от 10 до 20; ИПС-ВВ – более 20

Основными  нашими потребителями  в металлургической отрасли являются: ОАО «Карельский окатыш», ОАО «Евраз Качканарский ГОК», ОАО «Михайловский ГОК», ОАО «Оскольский электрометаллургический комбинат»,ОАО «Лебединский ГОК», ПАО «НЛМК» и прочие.